污水处理领域
围绕环保产业,以固液分离技术为主导,并结合各行业的特殊需求,长期致力于原有产品的改进和新产品的开发与研究
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桑尼污泥脱水机是用于洗煤厂的煤泥处理、市政污水和工业污泥等行业污泥脱水最好的设备选择,公司凭借在水处理上的技术优势和丰富的实践经验,设备占地面积小、运行稳定、运行维护成本低。再加上高质量的制造工艺、专业的售后服务队伍而得到客户的认可,是水处理行业污泥脱水设备最佳选择之一

经过浓缩的物料与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到最大程度的泥、水分离,最后形成滤饼排出。

·化学预处理脱水

为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理。(即化学加药絮凝)。

·重力浓缩脱水段

污泥经布料斗均匀送入网带。污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水盘,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。

·楔形区预压脱水段

重力脱水后的污泥流动性几乎丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。

·挤压辊高压脱水段

物料脱离楔形区就进入低压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前到中压区和尾部的高压区经过高压后滤饼的含水

·物料排出

物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,上下滤带分开,经过高压;中洗水清除滤网孔间的微量物料.继续进入下一步脱水循环。

·与传统的脱水设备相比,具有连续生产、处理能力大,脱水效果好。

·结构科学合理,自动化程度高、劳动强度低,操作维修方便。

·主要部件采用不锈钢制作,具有良好的防腐性能。  

·挤压辊全部(包括端扳)包胶,保证了挤压脱水的效果和延长滤带的使用寿命。

·采用独特的网带张紧,调偏机构,灵活可靠,保证自动正常运行。

·设计独特的浓缩一体化。大大提高了脱水效果,并使滤饼剥离好。

·配套设备和系统配套工艺合理先进。化学剂用量少,成本低。



该机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒、洗煤及环保工程中废水处理工序的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液分离之场合,是环境治理和资源回收的理想设备。