污水处理领域
围绕环保产业,以固液分离技术为主导,并结合各行业的特殊需求,长期致力于原有产品的改进和新产品的开发与研究
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带式压滤机是固液分离机械设备中的一种。一般来说只对微米—毫米级以上的固体粒子从液体(水)中分离有效。带式压滤机具有能连续运行,自动化程度较高、使用维护简便、操作工劳动强度低等优点,可对绝大多数含粗颗粒的液体(水)进行有效的固液分离。尤其是在水处理行业中应用,进行污泥脱水,降低污泥含水量,使污泥泥饼方便运输。故带式压滤机在该领域已得到广泛的应用。 我厂设计制造的SN-DY系列带式压滤机,压辊呈S型布置,被压物料受压力较小且缓和。既适用于有机亲水性物料脱水,也可用于无机疏水性物料脱水。由于加长了压榨区的长度,本系列压滤机可对不同种类的物料进行压滤脱水。而且在污泥脱水行业,矿山行业及化工行业都有丰富的压滤脱水经验,而且得到了广大用户的一致好评。

经过浓缩的物料与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到最大程度的泥、水分离,最后形成滤饼排出。

1、化学预处理脱水

为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,(即化学加药絮凝)。 

2、重力浓缩脱水段

污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水盘,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。 

3、楔形区预压脱水段

重力脱水后的污泥流动性几乎丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。 

4、挤压辊高压脱水段

物料脱离楔形区就进入低压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前到中压区和尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至最低。 

5、物料排出

物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出,通过刮泥板刮下,上下滤带分开,经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料,继续进入下一步脱水循环。

1、与传统的脱水设备相比,具有连续生产、处理能力大,脱水效果好。

2、结构科学合理,自动化程度高、劳动强度低,操作维修方便。

3、主要部件采用不锈钢制作,具有良好的防腐性能。

4、挤压辊全部(包括端扳)包胶,保证了挤压脱水的效果和延长滤带的使用寿命。

5、采用独特的网带张紧,调偏机构,灵活可靠,保证自动正常运行。

6、设计独特的浓缩一体化,大大提高了脱水效果,并使滤饼剥离好。

7、配套设备和系统配套工艺合理先进,化学剂用量少,成本低。



该机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒、洗煤及环保工程中废水处理工序的污泥脱水,在工业生产中也可用于固液分离之场合,是环境治理和资源回收的理想设备。